Kohlenstoffreduktion mit Daten: Der Weg zu Netto-Null-Gebäuden 

Datenintegration ermöglicht eine kohlenstoffreduzierende Konstruktion und eine Brücke zwischen TGA-Konstrukteuren und Herstellern  

TGA-Systeme tragen zwischen 15 % und 50 % zum verkörperten Kohlenstoff in Gewerbegebäuden bei und können bei Nachrüstungen über die Lebensdauer eines Gebäudes bis zu 50 % des verkörperten Kohlenstoffs ausmachen. Während die betrieblichen Kohlenstoffemissionen wie Heizung, Kühlung und Beleuchtung bereits erfolgreich reduziert wurden, weist der verkörperte Kohlenstoff aus Baumaterialien, einschließlich TGA-Systemen, ein enormes Potenzial zur Kohlenstoffreduktion auf. Jonas Gesenhues, Product Data Manager bei der MagiCAD Group, erklärt, wie intelligente Datenintegration den Weg zu Netto-Null-Gebäuden ebnet. 

Die Datenintegration sorgt dafür, dass alle Beteiligten mit einer zentralen Quelle verlässlicher Informationen arbeiten. Sie ermöglicht es Konstrukteuren beispielsweise, sofort die Umweltauswirkungen ausgewählter TGA-Produkte zu sehen und fundiertere Entscheidungen zu treffen. So werden Produkthersteller stärker animiert, zunehmend nachhaltigere oder emissionsarme Produkte zu entwickeln und ihre Umweltdaten zur Verfügung zu stellen, was einen positiven Kreislauf fördert. 

„Das Bauwesen ist ein so enorm großer Sektor, hier zählt jede Emissionsreduktion. Indem wir digitale Brücken zwischen den Beteiligten bauen, können wir von reaktiven zu proaktiven Kohlenstoffstrategien übergehen“, erläutert Jonas Gesenhues. 

Wir nennen dieses Rahmenwerk Vermeiden-Verändern-Verbessern und so funktioniert es: 

Vermeiden – Kohlenstoff bereits an der Quelle einsparen  

Die Reduzierung des verkörperten Kohlenstoffs beginnt damit, unnötigen Materialverbrauch von Anfang an zu vermeiden oder zu eliminieren. Effiziente Konstruktionsstrategien, die auf Tools wie der MagiCAD TGA-Software basieren, können dazu beitragen, überschüssige Materialien zu reduzieren, Kosten zu senken und die Auswirkungen von verkörpertem Kohlenstoff zu minimieren. Darüber hinaus empfiehlt es sich, bei der Konstruktion die Kreislaufwirtschaft zu berücksichtigen und mit Blick auf die Demontage und Verwendung recycelter Materialien zu konstruieren. 

„Der erste Schritt zur Reduzierung der CO2-Emissionen besteht darin, den unnötigen Einsatz kohlenstoffintensiver Materialien durch verbesserte Konstruktion und bessere Daten zu vermeiden“, sagt Jonas Gesenhues. 

Fallbeispiel: Ein Lüftungssystem wurde mithilfe digitaler Werkzeuge neu gestaltet, um unnötige Kanalwege zu eliminieren. Das Ergebnis: geringere Installationskosten und deutlich weniger verkörperter Kohlenstoff. 

Verändern – Umstieg auf kohlenstoffarme Alternativen 

Der nächste Schritt besteht darin, Hersteller dazu zu animieren, auf Materialien mit einem geringeren CO2-Fußabdruck umzusteigen, wie beispielsweise biobasierte oder recycelte Materialien. Umweltproduktdeklarationen (EPDs) sind von entscheidender Bedeutung, um festzustellen, welche Produkte die geringsten Umweltauswirkungen haben. Sie bieten Transparenz über die CO2-Emissionen, die mit dem gesamten Lebenszyklus eines Produkts verbunden sind. 

„Wo immer möglich sollten Hersteller von kohlenstoffreichen Materialien auf emissionsarme oder erneuerbare Alternativen umsteigen, um den Kohlenstofffußabdruck von TGA-Systemen erheblich zu reduzieren“, sagt Jonas Gesenhues. 

Fallbeispiel: HLK-Konstrukteure, die die MagiCAD TGA-Software verwenden, stellten fest, dass das CO2-Budget ihres Systems überschritten wurde. Mithilfe der Software-Filterfunktionen tauschten sie emissionsstarke Brandschutzklappen gegen verifizierte kohlenstoffarme Alternativen aus – und brachten das Projekt damit wieder in Einklang mit seinen Nachhaltigkeitszielen. 

Verbessern – Das Unvermeidliche optimieren 

Der Schritt der Verbesserung schließlich konzentriert sich auf die Verbesserung traditioneller Systeme und Materialien. Dazu gehören die Umstellung auf Stahlerzeugung mit erneuerbaren Energien, die Konstruktion intelligenter Systeme, Präzisionsinstallation und zirkuläre Fertigung. 

„Während der Umstieg auf neue Materialien unerlässlich ist, ist die Verbesserung der Nachhaltigkeit traditioneller Materialien und Systeme ebenfalls entscheidend für die Reduzierung des CO2-Fußabdrucks von TGA-Systemen“, erläutert Jonas Gesenhues. 

Fallbeispiel: Ein HLK-Hersteller setzte in seiner Produktion auf recyceltes Aluminium. Das Ergebnis war eine deutliche Reduzierung des verkörperten Kohlenstoffs von Schlüsselkomponenten. 

Datengesteuerte Konstruktion: die Rolle der TGA-Konstrukteure 

TGA-Konstrukteure stehen an vorderster Front der klimabewussten Konstruktion. Mit digitalen Tools wie der TGA-Konstruktionssoftware MagiCAD können sie dank der folgenden Funktionen eine Reduzierung des verkörperten Kohlenstoffs um 30–50 % erreichen: 

• Filterung von Produkten nach EPDs und CO2e-Werten. 

• Vergleich der Materialauswirkungen in der frühen Konstruktionsphase. 

• Benachrichtigungen, wenn die Produktauswahl die Kohlenstoffziele überschreitet. 

Die Möglichkeit, Produktentscheidungen zu verfolgen, zu vergleichen und zu verfeinern, macht die Kohlenstoffoptimierung zu einer täglichen Gewohnheit in der Konstruktionsplanung – und nicht nur zu einem optionalen Nachhaltigkeits-Extra. 

„Konstrukteure müssen nicht mehr raten – sie können auf reale Daten reagieren und messbare Einsparungen erzielen“, erklärt Gesenhues. 

Befähigung von TGA-Herstellern 

Das Ökosystem der MagiCAD Group unterstützt nicht nur TGA-Konstrukteure. Es bietet Herstellern auch einen direkten Zugang zu umweltbewussten Käufern. Das bringt viele Vorteile: 

• Präsentation verifizierter Produktdaten und EPDs. 

• Stärkere Präsenz bei Konstrukteuren, die emissionsarme Alternativen suchen. 

• Anpassung an zukünftige Gesetze, wie den Digital Product Passport (DPP). 

• Sicherstellung der Wettbewerbsfähigkeit, wenn sich die Kohlenstoffstandards weiterentwickeln. 

„Hersteller, die Umweltdaten bereitstellen, werden bei nachhaltigen Projekten eher berücksichtigt. Datentransparenz entwickelt sich zunehmend zu einem Wettbewerbsvorteil“, erläutert Gesenhues. 

Unterm Strich gilt: Integration ist alles 

Die Datenintegration stellt sicher, dass alle Beteiligten Konstrukteure, Hersteller oder Auftragnehmer mit einer gemeinsamen, genauen Informationsquelle arbeiten. Ohne sie führen veraltete oder unvollständige Daten dazu, dass Nachhaltigkeitsziele verfehlt werden und höhere Lebenszykluskosten entstehen. 

Zukünftig will die MagiCAD TGA-Software erweiterte Datenfunktionen bieten und LCA-Funktionen (Life Cycle Assessment) integrieren, die eine projektweite Emissionsverfolgung und Netto-Null-Konstruktion ermöglichen. 

„Ein zirkuläres, datengestütztes Gebäudemodell ist kein nettes Extra – es ist unerlässlich. Jede kluge Materialwahl, die wir heute treffen, trägt zu einer nachhaltigeren Zukunft bei“, so Gesenhues abschließend.